冷库制冷压力多少合适？专业解析与节能技巧

2025-10-16 18:04:05行业资讯

一、冷库压力标准范围：别让数据忽悠了你

冷库正常运行时，低压范围在0.08 - 1.5MPa，高压方面，R12系统不超过1.2MPa、R22系统不超过1.6MPa。就拿小型冷库来说，用R22制冷剂的比较多，系统高压和气温有关，风冷机组的话，表压一般在0.6 - 2.0MPa之间，而低压和库温有关，0 - 5度的库，表压一般在0.3MPa左右，-18度的库则不能高于0.15MPa，当然，冷库在降温过程中间，低压高于上列值也是正常的。

要是压力不正常，那可得好好检查检查。抽真空的时候是不是没抽干净，导致冰堵了，再就是看一下膨胀阀是不是坏了，不节流了，使得液体蒸发温度过低造成压力过小。另外，制冷剂不纯，压差过大，吸气压力过低也都有可能造成压缩机启停不正常。

二、压力设定技巧：膨胀阀调节的耐心游戏

在设定冷库制冷压力时，蒸发温度可比库温低5 - 15℃。比如说所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比冷库温度低5℃左右，也就是-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》，以R12制冷剂为例，相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力。不过，由于管路的压力和温度损失，这得看管路的长短和隔热效果咋样，吸气温度比蒸发温度高5 - 10℃，相对应的吸气压力应为0.66 - 0.23MPa表压。

调节膨胀阀可得仔细耐心，调节压力得经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上，这需要一个时间过程，每调动膨胀阀一次，一般需15 - 30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。

膨胀阀的开启度大小和压力、制冷效果息息相关。开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。所以，不能随便调节膨胀阀的开启度，得根据实际情况来。

三、压力与能耗的隐秘关系：每度电都算得清清楚楚

冷库制冷设备的产冷量和能耗会随着运转工况的改变和操作管理的不同而发生显著变化。就说蒸发温度的影响吧，随着蒸发温度的降低，压缩机的压缩比会增大，进而导致单位产冷量的能耗增加。具体而言，当蒸发温度每降低1℃时，耗电量会增加3% - 4%。所以，为了节约电能并提高冷间的相对湿度，应尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度。

冷凝温度的影响也不容小觑，冷凝温度的升高同样会导致压缩机的压缩比增大，从而增加单位产冷量的能耗。在25℃ - 40℃的冷凝温度范围内，每升高1℃，耗电量将增加约3.2%。

而且，冷凝器和蒸发器的换热表面要是被油层覆盖，那可就麻烦大了。冷凝器内表面若积有0.1mm厚的油层，将导致压缩机产冷量下降16.6%，耗电量增加12.4%；同样，蒸发器内表面若积有0.1mm厚的油层，为了维持已定的低温要求，蒸发温度将下降2.5℃，耗电量增加9.7%。空气聚集在冷凝器内会引起冷凝压力升高，进而增加耗电量，当不凝结气体分压力达到1.96×10^5Pa时，压缩机耗电量将增加18%。冷凝器管壁若结有1.5mm厚的水垢，会导致冷凝温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。蒸发器表面若覆盖一层霜层，会减小其传热系数，尤其是翅片管外表面结霜时，不仅增加了传热热阻，还使得翅片间的空气流动变得困难，从而降低了外表的传热系数和散热面积，当室内温度低于0℃且蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数将降至结霜前的70%左右。过热度过大时，吸入气体的比容会增加，导致产冷量降低并增加耗电量。

四、异常处理现场：低压过低？高压飙升？手把手教你破解

要是遇到低压过低的情况，可能有这么几个原因。一是蒸发器未及时除霜，蒸发器盘管结霜会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。二是蒸发器中有润滑油，蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。三是膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低，解决办法就是应增加膨胀阀开启度。

要是冷凝压过高，那也有不少原因。冷凝压力升高，将会导致压缩功能增加，制冷量减少，制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃，耗电量将增加3％左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3 - 5℃。引起冷凝器压力升高的原因及解决方法有：冷凝器选的过小，更换或增加冷凝器；冷凝器投入运行台数少，增加运行台数；冷却水流量不足，增加水泵运行台数，加大水流量；冷却水温度过高，得想办法降低冷却水温度。

五、享宁制冷案例：藏在货架顶部的制冷智慧

在冷库设计安装这块，享宁制冷可是有着不少成功案例。就拿某食品厂的冷库项目来说，享宁制冷采用了独特的空间优化四步法。先是进行需求诊断，分析货物特性、出入库频率，然后动态建模，用3D软件模拟不同存储场景，接着设备集成，将制冷系统融入存储结构，最后智能升级，安装物联网传感器实时监控。通过这样的设计，在同样面积下多装出8吨水饺，大大提高了空间利用率。

还有某海鲜加工厂的冷库，每天吞吐量达到35吨。享宁制冷为其设计采用可调节层高的移动货架，货物按“先进先出”动态调整。不过刚开始也遇到点问题，杭州的某个项目因为货架承重计算失误，导致三层货架坍塌，损失了半吨冻虾。但这也让享宁制冷积累了经验，之后的设计更加严谨。

对于大多数食品企业，享宁制冷建议采用“三二一”策略：30%空间留给主通道和应急区，20%用于设备维护和安全距离，50%做立体存储。这样既能保证日常运作，又能应对节假日的备货高峰。而且享宁制冷的智能冷库系统还能根据库存量自动调整货架高度，就像俄罗斯方块游戏一样高效，让冷库管理更加便捷。