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共建智能冷链生态 为冷链未来赋能
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共建智能冷链生态 为冷链未来赋能
想建冷库却卡在“容量怎么算”这一步? 不管是开生鲜店、做餐饮供应链,还是自家囤货,冷库容量算不准,要么浪费空间多花钱,要么装不下东西干着急。今天就用大白话拆解计算方法,再聊聊实际操作中的小窍门——连享宁制冷的老师傅都说,按这个思路来基本不会跑偏。
很多人以为“冷库容量”就是看“能放多少箱货”,其实更准确的说法是 “冷库有效存储体积” ,也就是能真正用来堆放货物、且符合温度要求的内部空间。它和房子的“实用面积”类似,得扣除掉冷风机、货架通道、制冷机组占掉的位置。
举个例子:你打算存1000箱苹果,每箱0.1立方,理论上需要100立方米,但如果冷库里有立柱、设备区占了10%,那实际得按110-120立方米规划,不然堆到一半发现没地方放,反而麻烦。
这是最常用的算法,把你要存的货物“展开”成体积,再除以冷库里实际能利用的比例。
空间利用率:普通冷库通常按60%-75%算(享宁制冷的设计师会提醒,如果放托盘货架,利用率可能降到50%;如果是直接堆纸箱,能到70%左右)。比如上面34立方的货,按70%利用率算,冷库至少需要34÷0.7≈48.6立方,干脆做到50立方更稳妥。
如果你知道要存多少“吨货”,可以用这个公式:冷库体积(立方)=货物吨数×每吨货物所需体积。
不同货物的“密度”差别很大:
冷藏食品(如包装好的糕点):每吨占5-7立方(包装空隙多)。
比如要存10吨冻鸡腿(按每吨3.5立方算),冷库至少需要10×3.5=35立方,再加上通道和设备区,建议做到40立方以上。
如果不想算太细,记住这个经验:“1吨货配3-6立方,果蔬取高值,冻品取低值” 。比如存5吨草莓(果蔬类),按每吨6立方算,大概需要30立方;存5吨冻虾(冻品类),按每吨3立方算,20立方就够——但别忘了留出至少10%的“活动空间”。
同样的100立方,堆成平铺和叠放3层,能装的货差远了。比如:
用托盘货架叠放(高度2.5米):能放500箱(同样每箱0.5立方,但利用了垂直空间)。

享宁制冷的设计师会提醒:货架高度超过2米,得考虑叉车操作空间,通道宽度至少留1.2-1.5米,这部分也要算进总容积里。
冷库里的制冷机组、冷风机、电控箱这些设备,通常会占掉5%-15%的空间(小型冷库比例更高)。比如你算出需要50立方的存储区,实际冷库总容积可能要做到55-58立方,才能保证设备装完后,剩下的地方够用。
如果你打算后期增加货物种类(比如今年只存水果,明年想加冻肉),或者生意规模扩大,在计算时多留10%-20%的余量更保险。比如现在算出需要40立方,做成45-48立方,以后不用频繁改造。
之前有个客户(开社区生鲜店的),一开始按“每箱货0.1立方×1000箱=100立方”直接找人做冷库,结果装到一半发现货架通道太窄,叉车进不去,又拆了重新调整,多花了2万多块。后来按正确方法算:1000箱每箱0.1立方=100立方,但考虑到托盘货架(利用率60%)和1.5米宽的通道,实际需要100÷0.6≈167立方,再加上设备区,最终做了180立方的冷库,不仅装得下,操作还特别顺。
享宁制冷的师傅说,这种“先算后做”的客户越来越多——前期多花半小时算容量,后期能省几千甚至上万的费用,还能避免货物堆不下、温度不均匀的问题。
别漏细节(摆放方式、设备空间、未来扩容)。
如果自己拿不准,找个靠谱的冷库定制团队(比如做过很多社区店、餐饮后仓的享宁制冷),他们能根据你的实际需求,现场量尺寸、给方案,比自己瞎琢磨靠谱多了。
毕竟冷库不是越大越好,也不是越小越省——算准容量,才是真的省钱又省心!
货物总体积:把所有要存的货,按“每件体积×数量”加起来。比如存500箱饮料(每箱0.05立方)、300盒肉类(每盒0.03立方),那总量就是500×0.05+300×0.03=25+9=34立方。
蔬菜水果类:通常每吨占4-6立方(比如苹果、黄瓜比较蓬松);
肉类/水产类:每吨占3-4立方(冻肉压得紧实);
直接堆纸箱(高度1米内):可能只能放200箱(每箱0.5立方,总容积100立方);
先明确货物类型和总量(是散箱、托盘还是吨位?蔬菜还是冻肉?);
用对公式(总容量=货物体积÷利用率,或吨数×每吨对应体积);